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Zu den Hauptspeisen und Buffets empfehlen wir Ihnen unsere sorgfältig ausgesuchten Weine. zur Preisliste zur Anfrage

Produktbeispiel Pressengestell & Edelstahlkonstruktion / product example press frame & stainless steel construction / exemple produit châssis de la presse & fabrication en acier inoxydable Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Unsere Angebots-Palette aufgewalzter Gewinde reicht vom metrischen Gewinde (fein u. grob), über Links-, Holz- und Blechgewinde bis zu Sondergewinden auf Anfrage. Derzeit fertigen und liefern wir folgende Gewindeteile: Gewindestücke und Gewindestangen Drahtbiegeteile mit Gewinde U-Bügel mit Gewinde M3–M20, Fixlängen bis 350 mm oder auftragsbezogen nach Kundenwunsch steigungsloses Rillenprofil Teilgewinde von M3 – M12 bis maximal 95 mm lang oder auch nach Kundenwunsch

PLACOGRIP® Maschinenstellfüße mit Gewindebolzen, beweglich STANDARDMATERIAL Polyamid verstärkt GEWINDEBOLZEN Stahl verzinkt Sondergewindeeinsätze auf Anfrage STANDARDFARBE Schwarz Artikel-Nr.: BK38.1200.

Gewindebolzen von M3 bis M10 in Stahl, Edelstahl A2-50 und AlMg3 sind in allen Längen gemäß der Norm kurzfristig ab Lager lieferbar. Schweißbolzen aus 1.4401/04, 1.4571, Al99,5, AlSi12 und Messing werden i.d.R. auftragsbezogen produziert. Evtl. sind auch Kleinmengen lieferbar - ein Anruf reicht zur Klärung unseres Lagerbestandes. Folgende Abmessungen sind generell herstellbar: M2,5 x 5 bis 25 mm M3 x 5 bis 45 mm M4 x 6 bis 65 mm * M5 x 6 bis 70 mm * M6 x 8 bis 100 mm  * M8 x 10 bis 100 mm * M10 x 15 bis 80 mm * M12 x 15 bis 80 mm * * Längen über 63 mm erhalten ein Teilgewinde von 60 mm * Längen über 75 mm erhalten einen gröeren Flansch-Ø (Größe ist ggf. abzuklären)

Herstellung von Spindeln mit gewirbeltem Gewinde bis 110 mm Durchmesser

Wellendichtung für Taumelbewegungen; die dynamische Dichtfläche ist von der Welle weg in die Dichtung verlagert. Anwendungen: Rührwerke, Pumpen, innen gekühlte Transportrollen, Bitumenpumpen Wellendichtung, die Taumelbewegungen aufnehmen bzw. tolerieren kann; die dynamische Dichtfläche ist von der Welle weg in die Dichtung verlagert. Anwendungen: Rührwerke, Pumpen, gekühlte Transportrolle

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen zudosiert werden sollen... Direkt auf der Maschine oder in den Prozess. Geräteserie TMA Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung zur Verfügung. Anwendungsgebiete Bei der Dosierung von Master-Batch oder anderen Kleinkomponenten ist es aus Platzgründen oft notwendig kleine kompakte Dosiergeräte direkt auf dem Maschinentrichter einzusetzen oder aber den Maschinentrichter ganz gegen eine Dosieranlage mit mehreren Komponenten auszutauschen. Für diese Aufgabenstellung stehen verschiedene Varianten von Kleindosiergeräten zur Verfügung. Vorteile transitube® Kleinkomponentendosierer ermöglichen eine hochgenaue Dosierung überall dort, wo beengte Platzverhältnisse herrschen. Durch die Kombination von Zellenrad- und Spiraldosierer lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien verarbeiten. Mittels verschiedener Steuerungsvarianten kann die geforderte Genauigkeit im Verhältnis zum Gerätepreis variieren, sodass immer ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis für die jeweilige Anforderung erreicht werden kann. Technische Details Der Zellenraddosierer der Serie TMA verfügt über eine austauschbare Dosierwalze mit unterschiedlich großen Kammern. Hierdurch kann eine grobe Festlegung der Durchsatzleistung erfolgen. Die Feineinstellung erfolgt über eine Drehzahlveränderung. Diese kann in verschiedenen Varianten automatisch an die Maschinenleistung angepasst werden. Für unterschiedliche Materialien stehen verschiedene Geräte z.B. auch mit Spiraldosierung zur Verfügung, welche auch zu einer Dosierstation kombiniert werden können.

Beschichtungsanlage für kleinste Verbindungselemente mit Kraft-Innenangriff. Die Anlage sorgt dafür, dass vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt wird PULZ® Planeten-Umwälz-Lackier-Zentrifuge Lageveränderung der Teile bei 32g Beschleunigung In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente wurde die neuartige Beschichtungsstation PULZ® entwickelt. Die spezielle, zum Patent angemeldete Technologie ermöglicht es nach dem Eintauchen die Teile mit einer Beschleunigung von 32g auf Abschleuderdrehzahl zu bringen. Gleichzeitig mit Erreichen der Abschleuderdrehzahl kann die Lage der Teile verändert werden, so dass auch aus Hohlräumen, Innenangriffen, Hinterschneidungen und sonstigen schöpfenden Bereichen der Teilegeometrie bereits vor Beginn des Antrocknens das überschüssige Beschichtungsmedium entfernt werden kann In 5 Sekunden von 0 auf 180 min-1 Damit auftretende Kräfte und die erforderliche Leistung zur Lageveränderung beherrschbar sind, wurden zwei Drehwerke an einem zentralen Balken vorgesehen. An jedem Drehwerk wird ein Träger mit drei Trommeln rotiert. Der Balken wird in 5 Sekunden auf eine Drehzahl von 180 min-1 beschleunigt.Das neu entwickelte Greifersystem hält die Trommelträger bei den großen Kräften sicher und zuverlässig in der Aufnahme.Antriebsbalken und Trommeln können bis zu 45° geschwenkt werden um die Teile während des Eintauchens in das Medium umzuwälzen. Selbst kleinste Hohlräume können so benetzt werden Effizienz bei höchster Qualität – selbst bei kleinsten Kraftinnenangriffen wie TORX® T10 Selbst für Teile mit Kraft-Innenangriff in einer Größenordnung von M3 wird bei der Beschichtung höchste Lehrenhaltigkeit erzielt. Hohe Beschleunigung und gleichzeitige Lageveränderung sorgen für gleichmässige Schichtdickenverteilung über die gesamte Oberfläche mit den unterschiedlichen Geometrien wie Gewinde, Kopf, Innenangriff usw... bis zu 30 % Einsparung beim Medienverbrauch, gegenüber herkömmlichen Beschichtungsverfahren, führen dennoch zu einer höheren Qualität und hervorragenden Korrosions-Schutzeigenschaften.

Die HDS Pluspunkte der SPINCUT + Robuste Konstruktion aus Werkzeugstahl + Links- oder Rechtslauf + Optionale Messeroptimierung + Austauschbare Spanbegrenzer Reduzieren mit bewährter SPINCUT Stabilität Führende Maschinenhersteller vertrauen bereits in der Erstausrüstung auf unsere bewährte SPINCUT-Wurzelreduzierwelle. Natürlich konstruieren und produzieren wir die Welle für Reduziermaschinen aller bekannten Hersteller. Je nach Anwendungsfall können Durchmesser, Wellenlänge, Spanbegrenzer, Messeranzahl und Messertyp entsprechend angepasst werden, sodass Sie die SPINCUT-Wurzelreduzierwelle genau in der für Sie optimalen Ausführung erhalten. Ferner ist zwecks Lagerdichtung auch eine Ausführung mit Labyrinth konstruierbar. Im Einsatz überzeugt die SPINCUT-Reduzierwelle durch ihre besonders hohe Stabilität. Dafür sorgt vor allem der von HDS eingesetzte Werkzeugstahl und natürlich die Qualität der bewährten Wurzelreduziermesser, die in mehreren Ausführungen zur Auswahl stehen.

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

- mit Zentrierkegel - Werkstoff (Festigkeitsklasse) : 8.8 DIN ISO 898 Teil 1 Zubehör für Spindelköpfe

• Lüfterloses und kompaktes Design • Integrierte Steuerungsfunktionalität • Touchscreen (resistiv) Unser Portfolio an kompakten und robusten Bedien- und Steuerungspanels bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Ein breites Spektrum von Bildschirmgrößen und verschiedenen Eingabemöglichkeiten erlauben höchste Flexibilität und Komfort bei der Verwendung in Maschinen und Anlagen unter extremen industriellen Bedingungen. Produktfeatures • Lüfterloses und kompaktes Design • Integrierte Steuerungsfunktionalität • Touchscreen (resistiv) • 12,1" SVGA TFT-Display max. Auflösung von 800 x 600 • Ethernet 2x 10/100/100 Base-T (RJ45) • Seriell (3x RS232, 1x RS422/485, 4x USB) Diese Aufstellung stellt eine mögliche Standardkonfiguration des Bediengerätes dar. Gerne passen wir das System Ihren individuellen Erfordernissen an. Abmessungen: 311 x 237 x 52,3 mm Arbeitstemperatur: 0 ~ 50 °C Vesorgungsspannung: 18 ~ 32 VDC Front: Aluminium IP65/NEMA4 Unterstützte Betriebssysteme: Windows XP, XPe, CE Speicher: 512 MB DDR2-SDRAM CPU: Intel Celeron (1 GHz)

Gontermann-Peipers-Stauchwalzen gewähren hohe Brandrissbeständigkeit und vorzügliche Oberflächengüte.

Hier erstreckt sich das Lieferspektrum von Dreh-und Frästeilen (3 bzw. 5-Achs Bearbeitung) über vollständige Baugruppenmontagen bis hin zur Herstellung und Beschaffung von komplexen Sonderwerkzeugen.

Modul bis 8 mm, Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Ritzelwellen Modul bis 8 mm Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt)

Sonder-Schweißkonstruktion aus Stahl

werksgefertigte Lagertanks aus Edelstahl mit Durchmesser bis 7m und mit einem Volumen bis zu 500m³ Die Errichtung von kompletten Tanklagern ist ein Musterbeispiel dafür, dass die Beauftragung eines Partners aus folgenden Gründen sinnvoll ist: Sie sparen sich die Koordination von Schnittstellen, die Abstimmung von Terminen und die Kommunikation zwischen den Gewerken. Gleichzeitig können durch die Bündelung von uns Kosten reduziert werden, z. B. durch • Einsparung bei der Planung, weil uns alle Informationen vorliegen • Reduzierung der Kosten beim Transport, bei der Baustelleneinrichtung, bei Gerüsten und Kränen • Stahlkonstruktionen und Bühnen werden für die Rohrsysteme passend geplant und gebaut • Behälter und Bühnen können im Werk vorverrohrt werden • Kurze Montagezeiten auf der Baustelle Beim Befüllen bzw. Entleeren entsteht in drucklos betriebenen Lagerbehältern ein Über- bzw. Unterdruck. Um diesen Druckdifferenzen entgegenzuwirken, werden die Lagerbehälter beatmet. Vielfach werden Wasserschlösser als Atmosphärenabschluss genutzt. Das von WANG genutzte Beatmungskolonnensystem bietet jedoch hierzu entscheidende Vorteile. • Reduzierung des Unterdrucks beim Entleeren • Kein Ausblasen wie bei Wasserschlössern bei großen Befüllleistungen • Zentrale Nutzung im Gaspendelverfahren • Sättigen der Zuluft mit Feuchtigkeit (keine oder verminderte Hautbildung) • Desinfektion der Zuluft • Verminderung der Geruchsbelästigung durch Wäsche der Abluft

Über unsere Standard-Steuerungen hinaus bauen wir für Sie auch individuelle Pumpensteuerungen. Ob mit Sanftanläufer, für FU-Betrieb oder auch Steuerungen mit mehreren Pumpen als nur 3 oder 4 Stück.

Werkstoff: hochfeste Bronzelegierung Bohrung: M3 Aussendurchmesser: 4,1 H7

WES-1 Elasto-Fluid Stoßdämpfer Hübe: 12 - 80 mm Energieaufnahme: 0,1 - 14 kNm Einsatz: z.B. Schwermetallindustrie Elasto-Fluid Federn der Baureihe WES-F nutzen die Kompressibilät des vorgespannten Elastomers. Wird eine Elasto-Fluid Feder mit einer axialen Kraft F belastastet, dringt die Kolbenstange bzw. Kolben in das vorgespannte Elastomer ein. Hierdurch steigt der Druck weiter an. Wird die Kraft F verringert entspannt sich das Elastomer und setzt den Kolben / Kolbenstange in die Ausgangsstellung zurück. Diese Technik wird u.a. bei Walzgerüsten von Kalt- und Warmwalzwerken angewendet. Die obere Walze inkl. Anbauteile wird durch 2 bzw. 4 Elasto-Fluid Federn der Baureihe WES-F getragen. Mit Hilfe der Hydraulik kann die obere Walze auf den gewünschten Walzspalt abgesenkt werden. Die Elasto-Fluid Federn fahren analog ein und halten die obere Walze in Position. Wird die obere Walze entlastet, enspannt das Elastomer und setzt die Walze in die Ausgangsstellung zurück. Als Zusatzfunktion können die Elasto-Fluid Federn als Kolben dienen und für die Walzenbiegung verwendet werden. Artikelnummer: WES-F Dämpfungsmedium: Hochviskoses Elastomer hohe Rückstellkräfte: nach Kundenwunsch Oberflächenschutz: nach Kundenwunsch Dämpfung: nach Kundenwunsch Temperatur: nach Kundenwunsch RoHS konform: Richtlinie 2002/95/EG Hübe: nach Kundenwunsch

Gewindebolzen „PS“ für Kurzzeithubzündung fertigen wir von M3 bis M12 gemäß DIN EN ISO 13918:2008 (früher DIN 32500 T5). Folgende Abmessungen sind generell herstellbar: M2,5 x 5 bis 25 mm M3 x 5 bis 45 mm M4 x 6 bis 65 mm*   M5 x 6 bis 70 mm*  M6 x 8 bis 100 mm* M8 x 10 bis 100 mm* M10 x 15 bis 80 mm* M12 x 15 bis 80 mm* * Längen über 63 mm erhalten ein Teilgewinde von 60 mm.

TULZ® Tauch-Umwälz-Lackier-Zentrifuge Das TULZ ® Lackiersystem kommt insbesondere im Galvanikbereich vor. Ein Hauptanwendungsgebiet ist die Zinklamellenbeschichtung. Schwenken und umwälzen sind ebenso 7.2. TULZ® Tauch-Umwälz-Lackier-Zentrifuge Ein wesentliches Element in einer automatischen Beschichtungsanlage ist die TULZ®. Sie wurde im Laufe der Jahre kontinuierlich weiterentwickelt und für die Zukunft optimiert. Mit diesem System ist man mittlerweile auch in der Lage nicht nur Trommelware zu beschichten, sondern auch Gestellware.Ideal eignet sich die TULZ auch zum Auftragen von unterschiedlichen Versiegelungen z. B. im Galvanikbereich. Das Hauptanwendungsgebiet liegt aber beim Auftrag von Zinklamellensystemen. Dank des verfahrbaren Lackbehälters mit Schnellkupplungen ist der Medienwechsel innerhalb kürzester Zeit mit wenigen Handgriffen möglich, ohne dass der Materialdurchsatz reduziert wird. Ein weiterer Vorteil der TULZ® ist die Möglichkeit den Zentrifugenkorb bis zu 90° zu schwenken, um die Teile umzuwälzen Das TULZ® Paint Recovery System (PRS) Da der Zentrifugenkorb in der Station komplett verschlossen ist, ergibt sich keine Reduzierung des Nutzvolumens. Speziell für flache Stanzteile und Scheiben ist ein Schwenkwinkel größer als 75° für die optimale Beschichtungsqualität wichtig. Die TULZ®-Beschichtungsstation ist mit dem neu entwickelten, patentierten “Paint Recovery System (PRS)” ausgestattet. Hierbei werden die Lackwagen mit einen zylindrischen Abschleudermantel ausgeführt. Die Abschleuder- und Umwälzzyklen werden dann in dem um die Zentrifugentrommel geklammerten Abschleudermantel durchgeführt. Erhebliche Lackersparnis Der Vorteil dieses Systems ist eine erhebliche Lackersparnis, da zum einen keine Verwirbelungen des Lackes in den Innenraum der Beschichtungsstation auftreten und zum Anderen das abgeschleuderte Medium im Abschleudermantel sich beim Eintauchen des Abschleudermantels am Ende des Zyklus wieder von der Wand löst. Dank des variablen, frei parametrierbaren Behandlungsprogramms können selbst Kleinschrauben mit Innenangriff in sehr guter Qualität beschichtet werden. Dabei ist eine wirtschaftliche Belademenge im Korb realisierbar. Die richtige TULZ® für jede Anforderung. Die TULZ-Station ist komplett gekapselt und mit einem Lüftungssystem ausgestattet. Hierdurch eignet sich die TULZ hervorragend für die Verarbeitung von lösemittelhaltigen Beschichtungssystemen. Einen weiteren Vorteil stellt der „lose“ Beschichtungskorb dar, d. h. bei Wechsel des Beschichtungsmediums kann der Beschichtungskorb einfach getauscht werden, bzw. zum Reinigen entnommen werden. In automatischen Anlagen erfolgt der Korbwechsel vollautomatisch, ohne den Durchsatz der Anlage zu reduzieren. Die TULZ® ist in unterschiedlichen Baugrößen lieferbar. In der TULZ®900 (Korbdurchmesser 900 mm) können beispielsweise Beladegewichte bis zu 250 kg beschichtet werden, dabei sind Taktzeiten von weniger als 2 Minuten erreichbar. Laboranwendungen. Speziell für Laboranwendungen und für Musterbeschichtungen wurde eine kleinere Variante, die TULZ®300/500 entwickelt. Mit dieser Maschine können Musterbeschichtungen direkt im Liefergebinde (Hobbock) des Lackherstellers realisiert werden. Für die Serienproduktion kann dann die Station auch mit einem größeren Beschichtungskorb (Ø 500 mm) und mit Lackbehälter betrieben werden. Das Beschichtungssystem TULZ® ist voll in das WMV-Baukastensystem integrierbar, d. h. auch die Umrüstung bestehender Anlagen ist einfach möglich.

Gontermann-Peipers-Brammenwalzen bieten vorzügliche Bruchsicherheit sowie nahezu konstante Härte bis zum Schrottdurchmesser.

Gontermann-Peipers-Warmband-Stützwalzen bieten hohe und konstante Härte und längere Einliegezeiten.